Le petit dépoussiéreur mobile pour une utilisation flexible en salle blanche.
Le petit dépoussiéreur mobile
Le HETcompact est un petit dépoussiéreur mobile qui se distingue particulièrement par sa flexibilité et son efficacité. Conçu pour être utilisé dans des environnements sensibles tels que l’industrie pharmaceutique et chimique, il répond à toutes les normes nécessaires pour fournir des résultats optimaux, même dans des conditions rigoureuses.
En plus d’être adapté aux poussières toxiques et alvéolaires, qui présentent un risque élevé pour la santé, le HETcompact offre une fonctionnalité exceptionnelle : le gaz purifié filtré est non seulement réintroduit efficacement dans l’air ambiant, mais aussi en toute sécurité, ce qui est essentiel dans les environnements de salles blanches. Le système innovant Safe-Change permet de remplacer le filtre sans contact direct avec la poussière, ce qui augmente considérablement la sécurité des opérateurs et minimise le risque de contamination.
En outre, HETcompact ne se limite pas à l’industrie pharmaceutique et chimique. Sa conception mobile et compacte en fait un appareil polyvalent qui peut être utilisé efficacement dans d’autres secteurs tels que l’agroalimentaire, la métallurgie ou les ateliers, où l’air propre et le contrôle de la poussière sont essentiels. Son adaptabilité à différents environnements de travail et ses performances en matière de dépoussiérage font du HETcompact une solution idéale pour une multitude d’applications nécessitant un petit dépoussiéreur performant.
HETcompact
Avantages
- Jusqu’à trois étages de filtres HEPA à particules en suspension dans un seul système
- Confinement sûr jusqu’à OEB 4
- Construction conforme aux normes GMP
- Petit dépoussiéreur mobile, facile à déplacer
- Boîtier antidéflagrant avec mise à la terre sûre
- Système de décolmatage pour le rinçage à contre-courant du filtre primaire au moyen d’un cylindre de nettoyage
- Installation en version soudée
- Équipement conducteur pour presque toutes les catégories ATEX
- Points de mesure DEHS pour la qualification du niveau de filtration de sécurité
Caractéristiques
Test d'étanchéité
Étanchéité à la poussière : la construction fermée et le fonctionnement en dépression garantissent qu'aucune particule de poussière ne peut quitter le boîtier du filtre.
Etanchéité aux gaz : une fuite définie de <1% du volume du boîtier est garantie en 6 minutes, par rapport à une pression d'essai de 2000 Pa.
Testé au niveau de l’étanchéité
Niveau de confinement le plus élevé grâce à un remplacement sûr du filtre
Profilés à double rainure sur le pourtour des ouvertures du filtre pour le remplacement du filtre au moyen de la technologie Safe Change. (bag-in-bag-out)
Les poches filtrantes se présentent sous la forme de poches en film de polyéthylène avec des bandes noires intégrées en forme de grille, composées de polyéthylène et de poudre de charbon. Cela confère au sac filtrant des propriétés dissipatives et le rend ainsi adapté aux poussières et aux gaz inflammables.
De plus, des interventions latérales sont soudées sur le sac en plastique afin de faciliter la manipulation pendant le changement de filtre et de raccourcir le processus.
Les anneaux en caoutchouc pour la fixation du sachet dans le profilé à double rainure sont des anneaux en corde creuse, ce qui garantit que le sachet est bien fixé dans le profilé à rainure du cadre interchangeable. Une languette sur l'anneau en caoutchouc facilite la manipulation lors du changement de filtre.
Niveau de confinement le plus élevé grâce à un remplacement sûr du filtre
La plus haute protection contre les explosions
Ex100
Le système de filtration est conducteur d'électricité et ne génère pas ses propres sources d'inflammation.
Ex200
Grâce à sa conception antidéflagrante, le système de filtration offre une protection constructive contre les explosions selon le principe du remplissage partiel. La pression d'explosion est ici réduite en interne par les cellules filtrantes, qui servent également de pare-flamme efficace.
Il est possible de manipuler des poussières avec un pmax spécifique de 10 bars, car le coup de bélier est réduit en interne à 1 bar. Grâce à cette décharge de pression interne, l'installation ne subit pas de dommages permanents, même en cas d'explosion.
L'installation de filtrage proposée est conçue selon la directive ATEX 2014/34/UE et est homologuée et certifiée par la FSA Mannheim, organisme désigné 0558.
En cas d'explosion, selon le test d'explosion, il n'y a pas de déformation permanente, même pour les poussières jusqu'à une valeur Kst de 590 bar*m/s.
A partir d'une valeur Kst de 300 bar*m/s, il faut prévoir à cet effet une vanne de blocage pour la cellule filtrante primaire ainsi qu'une surveillance des clapets.
Après le nettoyage intérieur, le remplacement du filtre et le contrôle du fonctionnement, l'installation de filtrage peut continuer à fonctionner sans autre mesure.
En cas d'explosion, selon le test d'explosion, il n'y a pas de déformation permanente, même pour les poussières jusqu'à une valeur Kst de 590 bar*m/s.
A partir d'une valeur Kst de 300 bar*m/s, il faut prévoir à cet effet une vanne de blocage pour la cellule filtrante primaire ainsi qu'une surveillance des clapets.
Après le nettoyage intérieur, le remplacement du filtre et le contrôle du fonctionnement, l'installation de filtrage peut continuer à fonctionner sans autre mesure.
Caractéristiques particulières :
- En cas d'explosion de poussière, le boîtier du filtre n'est pas endommagé.
- La disposition spéciale des cellules filtrantes constitue un pare-flamme efficace qui empêche l'inflammation du côté du gaz pur.
- La pression et la chaleur de l'explosion sont réduites par les cellules filtrantes.
Aucune mesure externe de décompression ou de suppression de l'explosion n'est nécessaire, ce qui représente un énorme avantage en termes de coûts.
La plus haute protection contre les explosions
| Technische Information | |
|---|---|
| Filterklasse | H13/H14 nach DIN EN 1822 |
| Volumenstrom | 200 – 500 m³/h |
| Betriebsmodus | diskontinuierlich |
| Rohgasstaubbeladung | 5 – 4.500 mg/m³ |
| Reingasstaubgehalt | < 0,0001 mg/m³ |
| Druckverlust der Anlage | 300 – 2.500 Pa |
| Gehäuseausführung | Edelstahl |
Options
Construction conforme aux GMP
Le boîtier de l'installation est conçu de manière à être conforme aux GMP. Les saillies et les contre-dépouilles ont été évitées lorsque cela était techniquement possible.
La trémie de gaz brut, l'évacuation des poussières et les portes de maintenance sont encastrées et offrent ainsi des surfaces faciles à nettoyer. Par ailleurs, l'arrière de l'installation avec le canal de gaz brut et le système WIP est également revêtu.
Système de fermeture sûr et confortable
HET clamp 100
Sealing Tool
Version de base du système de pinces pour une séparation sûre des sachets Safe Change. (serre-câbles)
HET clamp 200
Sealing Tool
Pour un fonctionnement sûr de l'OEB4, le système de fermeture HETclamp200 est nécessaire et utilisé pour le remplacement des filtres et l'évacuation des poussières.
Deux pinces spéciales, pour la fermeture ainsi que pour la séparation des clamps spéciaux, assurent un scellage sûr et sans poussière des sachets Safe Change.
Qualification des filtres
Le système de filtration est équipé de lances DEHS pour qualifier l'efficacité de séparation du premier et du deuxième étage de filtration :
- Application du moyen de contrôle dans le canal de gaz brut
- Lance de mesure pour déterminer la concentration de gaz brut dans la trémie
- Lances de mesure (3 pièces) après l'étape de filtration primaire pour la qualification
- Conduite annulaire pour l'alimentation régulière de la concentration de gaz brut avant l'étage de filtration secondaire
- Lance de mesure pour la détermination de la concentration de gaz bruts
- Lances de mesure (5 pièces) après le niveau de filtration de sécurité pour la qualification
L'étage de filtration secondaire est réalisé avec ce que l'on appelle le contrôle de l'étanchéité. Dans ce cas, une surpression d'essai est appliquée sur la rainure d'essai recouverte par le joint du filtre. La mesure du débit de fuite (<16 l/h) permet de valider le bon positionnement de la cellule filtrante.
Mesure DEHS qualifiée
HETperformance est synonyme de diverses possibilités de contrôle de l'installation de filtrage en termes de réalisation, de fonctionnement et de sécurité.
Ces critères sont également importants dans l'industrie pharmaceutique :
- L'installation et ses composants sont-ils construits de manière sûre ?
- Peut-il être utilisé dans des atmosphères explosives ?
- L'installation est-elle étanche ?
- Peut-elle être utilisée dans des salles blanches ?
- L'installation présente-t-elle des risques ?
- Peut-elle être utilisée dans des conditions de confinement ?
- L'installation remplit-elle sa fonction ?
- Peut-elle filtrer les substances dangereuses de l'air de manière fiable et efficace ?
Au cœur de HETperformance se trouvent les mesures et les validations du système de filtration, tant pour l'optimisation que pour la protection des employés et de l'environnement.
Technologies
Filtration
Confinement
Protection contre les explosions
autres systèmes de filtration
Système de filtration pour les faibles charges de poussière
Filtres pour matières en suspension pour les exigences les plus élevées
Le système de filtration nettoyable
Système de filtration pour les faibles charges de poussière
Filtres pour matières en suspension pour les exigences les plus élevées
Le système de filtration nettoyable
