Le système de filtration statique pour une faible charge de poussière jusqu’à 5 mg/m³.

HET dynamic

Le système de filtrage statique

HETstatic est un système de filtration innovant, spécialement conçu pour répondre aux exigences des salles blanches. Il peut être utilisé à la fois comme système de filtration de l’air entrant et sortant afin de garantir une qualité d’air optimale. Grâce à sa conception modulaire, le système HETstatic peut être doté d’un nombre illimité de niveaux de filtration, ce qui permet une purification de l’air à plusieurs niveaux et garantit ainsi l’élimination maximale des impuretés.

L’intégration de technologies avancées telles que SafeChange et Wash-in-Place (WIP) met en valeur le système de filtration HETstatic. des autres. SafeChange permet de changer les cellules filtrantes en toute sécurité et sans contamination, ce qui est particulièrement important dans les environnements où les exigences en matière de pureté de l’air sont élevées. La technologie WIP favorise également un nettoyage simple et efficace des cellules filtrantes, ce qui simplifie l’entretien et prolonge la durée de vie du système.

Grâce à sa conception robuste, le système HETstatic est adapté à une utilisation dans presque tous les domaines industriels et scientifiques. Que ce soit dans l’industrie pharmaceutique, la biotechnologie, les hôpitaux ou la fabrication de semi-conducteurs, le système de filtration HETstatic répond aux normes les plus strictes et fournit un air pur en continu, ce qui est essentiel pour répondre aux exigences strictes des salles blanches. La possibilité de configurer le système jusqu’au niveau de protection OEB 5 souligne son adéquation avec les applications qui ne peuvent pas faire de compromis sur la qualité de l’air.

HETstatic

Avantages

  • Filtration des particules en suspension HEPA pour une pureté maximale de l’air
  • Confinement sûr jusqu’à OEB 5
  • Adapté pour de faibles concentrations de poussières < 5 mg/m³
  • Installation en version étanche à la poussière ou au gaz
  • Équipement conducteur
  • Système Safe-Change pour le remplacement du filtre
  • Faible taille
  • Utilisation comme filtre d’égout
  • Particulièrement Robuste grâce à la grande épaisseur de la tôle
Housing

Construction robuste

Niveau de confinement le plus élevé grâce à un remplacement sûr du filtre

La plus haute protection contre les explosions

Technische Information
FilterklasseH13/H14 nach DIN EN 1822
Volumenstromab 250 m³/h
Betriebsmoduskontinuierlich
Rohgasstaubbeladung< 5 mg/m³
Reingasstaubgehalt< 0,0001 mg/m³
Staubartenalle Staubarten
Containmentbis OEB 5
  données techniques
données techniques
Filtration

Filtration

Confinement

Protection contre les explosions

le système de filtration nettoyable

Filtres pour matières en suspension pour les exigences les plus élevées

Le petit dépoussiéreur mobile

Le système de filtration nettoyable

Filtres pour matières en suspension pour les exigences les plus élevées

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Housing

Boîtier de filtre

Le boîtier de filtre soudé est fabriqué en S235JR et revêtu par poudre en RAL 7035.
Le boîtier de filtre vissé est fabriqué en S235JR et revêtu par poudre en RAL 7035. Le corps de filtre soudé est fabriqué en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304). Le corps de filtre soudé est fabriqué en acier inoxydable 1.4404 (AISI 316). Le corps de filtre soudé est fabriqué en acier inoxydable 1.4571 (AISI 316Ti). Toutes les soudures sont décapées et passivées.

Pour obtenir un aspect de surface uniforme, le boîtier du filtre est sablé aux billes de verre. Le boîtier du filtre est entièrement rectifié. (La coupe a une disposition verticale / horizontale. Toutes les soudures sont, si possible, polies à la tôle. Caractéristiques particulières du boîtier du filtre :

  • fenêtre de contrôle pour vérifier le fonctionnement du nettoyage et surveiller l'espace intermédiaire du filtre
  • Trémie de gaz brut avec des angles de talus abrupts
  • Volets de gaz bruts pneumatiques à double effet, marque EBRO
  • Livraison sous forme d'installation préfabriquée et dont le fonctionnement a été testé
  • Clapets pneumatiques de gaz purifié pour chaque chambre de post-filtration
  • Clapets de gaz purifié manuels pour chaque chambre de post-filtration

Niveau de confinement le plus élevé grâce à un remplacement sûr du filtre

Profilés à double rainure sur le pourtour des ouvertures du filtre pour le remplacement du filtre au moyen de la technologie Safe Change. (bag-in-bag-out)

Les poches filtrantes se présentent sous la forme de poches en film de polyéthylène avec des bandes noires intégrées en forme de grille, composées de polyéthylène et de poudre de charbon. Cela confère au sac filtrant des propriétés dissipatives et le rend ainsi adapté aux poussières et aux gaz inflammables.

De plus, des interventions latérales sont soudées sur le sac en plastique afin de faciliter la manipulation pendant le changement de filtre et de raccourcir le processus.

Les anneaux en caoutchouc pour la fixation du sachet dans le profilé à double rainure sont des anneaux en corde creuse, ce qui garantit que le sachet est bien fixé dans le profilé à rainure du cadre interchangeable. Une languette sur l'anneau en caoutchouc facilite la manipulation lors du changement de filtre.

La plus haute protection contre les explosions

Ex100

Le système de filtration est conducteur d'électricité et ne génère pas ses propres sources d'inflammation.

Ex200

Grâce à sa conception antidéflagrante, le système de filtration offre une protection constructive contre les explosions selon le principe du remplissage partiel. La pression d'explosion est ici réduite en interne par les cellules filtrantes, qui servent également de pare-flamme efficace.

Il est possible de manipuler des poussières avec un pmax spécifique de 10 bars, car le coup de bélier est réduit en interne à 1 bar. Grâce à cette décharge de pression interne, l'installation ne subit pas de dommages permanents, même en cas d'explosion.

L'installation de filtrage proposée est conçue selon la directive ATEX 2014/34/UE et est homologuée et certifiée par la FSA Mannheim, organisme désigné 0558.

En cas d'explosion, selon le test d'explosion, il n'y a pas de déformation permanente, même pour les poussières jusqu'à une valeur Kst de 590 bar*m/s.

A partir d'une valeur Kst de 300 bar*m/s, il faut prévoir à cet effet une vanne de blocage pour la cellule filtrante primaire ainsi qu'une surveillance des clapets.

Après le nettoyage intérieur, le remplacement du filtre et le contrôle du fonctionnement, l'installation de filtrage peut continuer à fonctionner sans autre mesure.

En cas d'explosion, selon le test d'explosion, il n'y a pas de déformation permanente, même pour les poussières jusqu'à une valeur Kst de 590 bar*m/s.

A partir d'une valeur Kst de 300 bar*m/s, il faut prévoir à cet effet une vanne de blocage pour la cellule filtrante primaire ainsi qu'une surveillance des clapets.

Après le nettoyage intérieur, le remplacement du filtre et le contrôle du fonctionnement, l'installation de filtrage peut continuer à fonctionner sans autre mesure.

Caractéristiques particulières :

  • En cas d'explosion de poussière, le boîtier du filtre n'est pas endommagé.
  • La disposition spéciale des cellules filtrantes constitue un pare-flamme efficace qui empêche l'inflammation du côté du gaz pur.
  • La pression et la chaleur de l'explosion sont réduites par les cellules filtrantes.

Aucune mesure externe de décompression ou de suppression de l'explosion n'est nécessaire, ce qui représente un énorme avantage en termes de coûts.

Construction conforme aux GMP

Le boîtier de l'installation est conçu de manière à être conforme aux GMP. Les saillies et les contre-dépouilles ont été évitées lorsque cela était techniquement possible.

La trémie de gaz brut, l'évacuation des poussières et les portes de maintenance sont encastrées et offrent ainsi des surfaces faciles à nettoyer. Par ailleurs, l'arrière de l'installation avec le canal de gaz brut et le système WIP est également revêtu.

Qualification des filtres

Le système de filtration est équipé de lances DEHS pour qualifier l'efficacité de séparation du premier et du deuxième étage de filtration :

  • Application du moyen de contrôle dans le canal de gaz brut
  • Lance de mesure pour déterminer la concentration de gaz brut dans la trémie
  • Lances de mesure (3 pièces) après l'étape de filtration primaire pour la qualification
  • Conduite annulaire pour l'alimentation régulière de la concentration de gaz brut avant l'étage de filtration secondaire
  • Lance de mesure pour la détermination de la concentration de gaz bruts
  • Lances de mesure (5 pièces) après le niveau de filtration de sécurité pour la qualification

L'étage de filtration secondaire est réalisé avec ce que l'on appelle le contrôle de l'étanchéité. Dans ce cas, une surpression d'essai est appliquée sur la rainure d'essai recouverte par le joint du filtre. La mesure du débit de fuite (<16 l/h) permet de valider le bon positionnement de la cellule filtrante.

Mesure DEHS qualifiée

HETperformance est synonyme de diverses possibilités de contrôle de l'installation de filtrage en termes de réalisation, de fonctionnement et de sécurité.
Ces critères sont également importants dans l'industrie pharmaceutique :

  • L'installation et ses composants sont-ils construits de manière sûre ?
  • Peut-il être utilisé dans des atmosphères explosives ?
  • L'installation est-elle étanche ?
  • Peut-elle être utilisée dans des salles blanches ?
  • L'installation présente-t-elle des risques ?
  • Peut-elle être utilisée dans des conditions de confinement ?
  • L'installation remplit-elle sa fonction ?
  • Peut-elle filtrer les substances dangereuses de l'air de manière fiable et efficace ?
    Au cœur de HETperformance se trouvent les mesures et les validations du système de filtration, tant pour l'optimisation que pour la protection des employés et de l'environnement.

Trough the wall

Through the Wall: Le boîtier du filtre est entouré d'un cadre périphérique en acier inoxydable (profilé en L), qui permet une intégration affleurante dans un mur de salle blanche, par exemple.