Le système de filtration nettoyable pour les plus hautes exigences
Le système de filtration des matières en suspension nettoyable
Avec le système de filtration des matières en suspension HETdynamic, nous proposons une solution avancée spécialement conçue pour répondre aux besoins des industries modernes. Il est idéal pour les environnements où les concentrations de poussière peuvent atteindre ou dépasser 5 mg/m³. HETdynamic se caractérise par une cellule filtrante interne pour les matières en suspension, qui joue un rôle clé dans l’efficacité et la rentabilité de l’installation. Cette cellule filtrante est dotée d’un système de régénération automatique qui s’active dès que le niveau de poussière dépasse un certain seuil. Cette fonction d’auto-nettoyage permet non seulement de prolonger la durée de vie du filtre, mais aussi de réduire significativement les besoins de maintenance et de remplacement du filtre.
HETdynamic est conçu pour fonctionner en continu – il peut être utilisé sans interruption 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et 365 jours par an. Cette fiabilité en fait un choix optimal pour les industries qui ont besoin d’une purification de l’air sans interruption.
Une autre caractéristique de HETdynamic est l’utilisation efficace de la surface de filtration. Grâce à la régénération automatique après chaque processus d’aspiration, l’installation peut nettoyer le même débit avec une surface de filtre nettement réduite, ce qui augmente l’efficacité tout en réduisant les coûts d’exploitation. Ces caractéristiques font du HETdynamic un choix idéal pour les applications exigeantes où un système de filtration des matières en suspension performant est nécessaire pour garantir un environnement de travail propre et sûr.
HETdynamic
Avantages
- Confinement sûr jusqu’à OEB 6
- Double filtration HEPA des particules en suspension
- La plus haute protection contre les explosions
- Système de décolmatage pour le rinçage à contre-courant du filtre primaire au moyen d’un cylindre de nettoyage
- Fonctionnement continu et discontinu
- Installation en version étanche à la poussière ou au gaz
- Points de mesure DEHS pour la qualification du niveau de filtration de sécurité
GMP
-Conception conforme aux normes
Caractéristiques
Test d'étanchéité
Étanchéité à la poussière : la construction fermée et le fonctionnement en dépression garantissent qu'aucune particule de poussière ne peut quitter le boîtier du filtre.
Etanchéité aux gaz : une fuite définie de <1% du volume du boîtier est garantie en 6 minutes, par rapport à une pression d'essai de 2000 Pa.
Testé au niveau de l’étanchéité
Niveau de confinement le plus élevé grâce à un remplacement sûr du filtre
Profilés à double rainure sur le pourtour des ouvertures du filtre pour le remplacement du filtre au moyen de la technologie Safe Change. (bag-in-bag-out)
Les poches filtrantes se présentent sous la forme de poches en film de polyéthylène avec des bandes noires intégrées en forme de grille, composées de polyéthylène et de poudre de charbon. Cela confère au sac filtrant des propriétés dissipatives et le rend ainsi adapté aux poussières et aux gaz inflammables.
De plus, des interventions latérales sont soudées sur le sac en plastique afin de faciliter la manipulation pendant le changement de filtre et de raccourcir le processus.
Les anneaux en caoutchouc pour la fixation du sachet dans le profilé à double rainure sont des anneaux en corde creuse, ce qui garantit que le sachet est bien fixé dans le profilé à rainure du cadre interchangeable. Une languette sur l'anneau en caoutchouc facilite la manipulation lors du changement de filtre.
Niveau de confinement le plus élevé grâce à un remplacement sûr du filtre
La plus haute protection contre les explosions
Ex100
Le système de filtration est conducteur d'électricité et ne génère pas ses propres sources d'inflammation.
Ex200
Grâce à sa conception antidéflagrante, le système de filtration offre une protection constructive contre les explosions selon le principe du remplissage partiel. La pression d'explosion est ici réduite en interne par les cellules filtrantes, qui servent également de pare-flamme efficace.
Il est possible de manipuler des poussières avec un pmax spécifique de 10 bars, car le coup de bélier est réduit en interne à 1 bar. Grâce à cette décharge de pression interne, l'installation ne subit pas de dommages permanents, même en cas d'explosion.
L'installation de filtrage proposée est conçue selon la directive ATEX 2014/34/UE et est homologuée et certifiée par la FSA Mannheim, organisme désigné 0558.
En cas d'explosion, selon le test d'explosion, il n'y a pas de déformation permanente, même pour les poussières jusqu'à une valeur Kst de 590 bar*m/s.
A partir d'une valeur Kst de 300 bar*m/s, il faut prévoir à cet effet une vanne de blocage pour la cellule filtrante primaire ainsi qu'une surveillance des clapets.
Après le nettoyage intérieur, le remplacement du filtre et le contrôle du fonctionnement, l'installation de filtrage peut continuer à fonctionner sans autre mesure.
En cas d'explosion, selon le test d'explosion, il n'y a pas de déformation permanente, même pour les poussières jusqu'à une valeur Kst de 590 bar*m/s.
A partir d'une valeur Kst de 300 bar*m/s, il faut prévoir à cet effet une vanne de blocage pour la cellule filtrante primaire ainsi qu'une surveillance des clapets.
Après le nettoyage intérieur, le remplacement du filtre et le contrôle du fonctionnement, l'installation de filtrage peut continuer à fonctionner sans autre mesure.
Caractéristiques particulières :
- En cas d'explosion de poussière, le boîtier du filtre n'est pas endommagé.
- La disposition spéciale des cellules filtrantes constitue un pare-flamme efficace qui empêche l'inflammation du côté du gaz pur.
- La pression et la chaleur de l'explosion sont réduites par les cellules filtrantes.
Aucune mesure externe de décompression ou de suppression de l'explosion n'est nécessaire, ce qui représente un énorme avantage en termes de coûts.
La plus haute protection contre les explosions
| Technische Information | |
|---|---|
| Filterklasse | H13/H14 nach DIN EN 1822 |
| Volumenstrom | ab 200 m³/h |
| Betriebsmodus | kontinuierlich/diskontinuierlich |
| Rohgasstaubbeladung | 5 – 4.500 mg/m³ |
| Reingasstaubgehalt | < 0,0001 mg/m³ |
| Druckverlust der Anlage | 300 – 2.500 Pa |
| Gehäuseausführung | Stahlblech, Edelstahlblech |
Options
Construction conforme aux GMP
Le boîtier de l'installation est conçu de manière à être conforme aux GMP. Les saillies et les contre-dépouilles ont été évitées lorsque cela était techniquement possible.
La trémie de gaz brut, l'évacuation des poussières et les portes de maintenance sont encastrées et offrent ainsi des surfaces faciles à nettoyer. Par ailleurs, l'arrière de l'installation avec le canal de gaz brut et le système WIP est également revêtu.
Système de fermeture sûr et confortable
HET clamp 100
Sealing Tool
Version de base du système de pinces pour une séparation sûre des sachets Safe Change. (serre-câbles)
HET clamp 200
Sealing Tool
Pour un fonctionnement sûr de l'OEB4, le système de fermeture HETclamp200 est nécessaire et utilisé pour le remplacement des filtres et l'évacuation des poussières.
Deux pinces spéciales, pour la fermeture ainsi que pour la séparation des clamps spéciaux, assurent un scellage sûr et sans poussière des sachets Safe Change.
Wash in Place
Le WIP permet de nettoyer sans démonter l'appareil. Cela offre un haut niveau de protection pour les opérateurs et le personnel de maintenance contre le contact avec des matériaux dangereux. Et grâce à une formulation stricte des détergents, de la pression, des températures et des intervalles, un processus de nettoyage reproductible avec précision a été mis au point.
Systèmes de barrière d'accès restreint
Les exigences relatives aux systèmes RABS sont définies avec précision par l'ISPE (International Society for Pharmaceutical Engineering). Il s'agit notamment de barrières qui protègent de manière fiable le personnel des contacts directs dans les zones critiques.
Nous utilisons par exemple des ports de gants dans nos installations. Et dans les rares cas où des processus hautement automatisés et des procédures de sécurité bien définies nécessitent des interventions dites "open door", nous veillons à ce que les meilleures pratiques soient prises en compte.
Qualification des filtres
Le système de filtration est équipé de lances DEHS pour qualifier l'efficacité de séparation du premier et du deuxième étage de filtration :
- Application du moyen de contrôle dans le canal de gaz brut
- Lance de mesure pour déterminer la concentration de gaz brut dans la trémie
- Lances de mesure (3 pièces) après l'étape de filtration primaire pour la qualification
- Conduite annulaire pour l'alimentation régulière de la concentration de gaz brut avant l'étage de filtration secondaire
- Lance de mesure pour la détermination de la concentration de gaz bruts
- Lances de mesure (5 pièces) après le niveau de filtration de sécurité pour la qualification
L'étage de filtration secondaire est réalisé avec ce que l'on appelle le contrôle de l'étanchéité. Dans ce cas, une surpression d'essai est appliquée sur la rainure d'essai recouverte par le joint du filtre. La mesure du débit de fuite (<16 l/h) permet de valider le bon positionnement de la cellule filtrante.
Changement de filtre simple et sûr grâce à la possibilité de rangement parfait du filtre
Remplacement du filtre - simple et sûr. Le HETdesk est la solution idéale pour un changement de filtre simple et sûr Il est monté directement sur la porte de maintenance ouverte, la cellule filtrante peut être facilement retirée et tirée sur le HETdesk. En tant que système de rangement intermédiaire parfait, il assure une sécurité supplémentaire lors du débranchement et du rangement de la cellule filtrante chargée de poussière lors d'un changement de filtre.
Les avantages :
- Changement de filtre simple et sûr grâce à la possibilité de rangement parfait du filtre
- Convient à toutes les installations de filtres à matières en suspension HET avec des filtres de 610 x 610 x 292 mm
- Fabriqué en acier inoxydable, idéal pour les applications GMP
- Faible encombrement et facile à ranger
- Aucun accessoire supplémentaire nécessaire
Mesure DEHS qualifiée
HETperformance est synonyme de diverses possibilités de contrôle de l'installation de filtrage en termes de réalisation, de fonctionnement et de sécurité.
Ces critères sont également importants dans l'industrie pharmaceutique :
- L'installation et ses composants sont-ils construits de manière sûre ?
- Peut-il être utilisé dans des atmosphères explosives ?
- L'installation est-elle étanche ?
- Peut-elle être utilisée dans des salles blanches ?
- L'installation présente-t-elle des risques ?
- Peut-elle être utilisée dans des conditions de confinement ?
- L'installation remplit-elle sa fonction ?
- Peut-elle filtrer les substances dangereuses de l'air de manière fiable et efficace ?
Au cœur de HETperformance se trouvent les mesures et les validations du système de filtration, tant pour l'optimisation que pour la protection des employés et de l'environnement.
Technologies
Filtration
Confinement
Protection contre les explosions
autres systèmes de filtration
Le petit dépoussiéreur mobile
Système de filtration pour les faibles charges de poussière
Filtres pour matières en suspension pour les exigences les plus élevées
Petits dépoussiéreurs mobiles pour une utilisation flexible
Systèmes de filtration pour faible charge de poussière
Filtres pour matières en suspension pour les exigences les plus élevées
