Optimización de costes en la industria farmacéutica: el sistema de contención adecuado

5. junio 2024

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Lesezeit: 3 min.

La industria farmacéutica se enfrenta a retos constantes para garantizar los más altos niveles de calidad, cumplir los estrictos requisitos normativos y, al mismo tiempo, optimizar los costes de producción en la industria farmacéutica. Un aspecto decisivo en este contexto es la elección del sistema de contención adecuado, especialmente en la fabricación de principios activos y productos médicos altamente eficaces. Los sistemas de contención desempeñan un papel fundamental para garantizar tanto la seguridad de los empleados como la pureza del producto. La elección correcta no sólo puede mejorar la eficacia y la seguridad, sino también permitir un ahorro significativo en los costes de producción.

¿Cómo afecta a los costes de producción la elección del sistema de contención adecuado?

Mayor seguridad y menor tiempo de inactividad

Un sistema de contención eficaz minimiza el riesgo de contaminación y accidentes, que pueden provocar interrupciones de la producción. Esto evita costosos tiempos de inactividad y posibles sanciones de las autoridades reguladoras.

Procesos de limpieza optimizados

Los sistemas de contención modernos están diseñados para que sean fáciles de limpiar y mantener. Esto reduce el tiempo y el coste de los procedimientos de limpieza y permite reanudar la producción más rápidamente tras los cambios de producto.

Reducción del consumo de ropa y equipos de protección

El uso de sistemas de contención eficaces puede reducir significativamente la necesidad de equipos de protección individual (EPI) para los empleados. Esto reduce los costes continuos de adquisición y eliminación de EPI.

Mejor calidad del producto y menos rechazos

Un sistema de contención bien diseñado garantiza una alta calidad constante del producto al evitar la contaminación cruzada y las impurezas. El resultado son menos rechazos y un mayor rendimiento de productos vendibles.

Utilización eficaz del espacio de producción

Los sistemas de contención modernos suelen ser más compactos y flexibles, lo que significa que ocupan menos espacio. Esto permite una utilización más eficaz de la zona de producción existente y puede reducir la necesidad de costosas ampliaciones.

Sistema de filtro de contención OEB6
Requisitos de los sistemas de filtración para la industria farmacéutica

Un sistema de contención adecuado debe cumplir unos requisitos específicos para reducir eficazmente los costes de producción, garantizando al mismo tiempo la seguridad y la calidad.

Ventajas de un sistema de filtrado optimizado:

Materiales de alta calidad y tecnologías innovadoras
Los sistemas de filtrado deben estar fabricados con materiales robustos y de alta calidad, y utilizar tecnologías innovadoras para garantizar su durabilidad y eficacia. Esto reduce los costes de mantenimiento a largo plazo y aumenta la vida útil de los sistemas.

Flexibilidad y adaptabilidad
Los sistemas deben ser flexibles y adaptables para satisfacer las distintas necesidades de producción. Esto permite un cambio rápido al cambiar de producto y un alto nivel de seguridad de la inversión.

Asistencia y servicio completos
Un sistema de filtrado fiable debe ir acompañado de una asistencia y un servicio al cliente excelentes. Esto incluye apoyo en la planificación, instalación, mantenimiento y optimización para garantizar una disponibilidad operativa continua.

Cumplimiento normativo y certificaciones
Los sistemas de filtrado deben cumplir todos los requisitos normativos pertinentes y disponer de las certificaciones necesarias. Esto facilita el cumplimiento de la normativa legal y minimiza el riesgo de problemas de cumplimiento.

Rentabilidad y sostenibilidad
Al reducir los costes de funcionamiento y aumentar la productividad, los sistemas de filtrado deben ofrecer una solución sostenible y rentable. Esto incluye el uso eficiente de los recursos y la minimización de los residuos.

En resumen, seleccionar un sistema de filtros de contención adecuado y eficaz supone una inversión inicial elevada, pero puede reducir significativamente los costes generales de producción al disminuir los costes de funcionamiento, aumentar la productividad y evitar los riesgos de cumplimiento. La planificación cuidadosa y el asesoramiento son cruciales en este caso.

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