<\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/span><\/p>\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=\u00bb1″ _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][et_pb_row _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][et_pb_column type=\u00bb4_4″ _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][et_pb_heading title=\u00bbDe la idea a la realidad: el desarrollo de Solida-1″ _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][\/et_pb_heading][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][et_pb_column type=\u00bb4_4″ _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][et_pb_text _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb]<\/p>\n
La decisi\u00f3n de construir Solida-1 se tom\u00f3 en 2018, cuando Bayer se dio cuenta de que las estructuras de producci\u00f3n convencionales hab\u00edan alcanzado sus l\u00edmites. Los largos tiempos de producci\u00f3n, los r\u00edgidos procesos de fabricaci\u00f3n y los elevados costes de reequipamiento dificultaban la fabricaci\u00f3n eficiente de nuevos medicamentos. La soluci\u00f3n fue un concepto completamente nuevo: una f\u00e1brica modular, conectada digitalmente en red, que se optimiza continuamente a s\u00ed misma. <\/p>\n
La construcci\u00f3n empez\u00f3 en 2021, y desde el principio se establecieron estrictos requisitos de calidad de la sala blanca. Los primeros sistemas de filtraci\u00f3n ya estaban funcionando durante la construcci\u00f3n para garantizar que no entraran part\u00edculas ni contaminantes en el delicado entorno de producci\u00f3n. Todos los componentes de la m\u00e1quina se instalaron con las m\u00e1ximas precauciones de seguridad para cumplir los elevados requisitos de las GMP. <\/p>\n
Hoy, poco antes de la puesta en marcha, el potencial de esta nueva estrategia de producci\u00f3n se est\u00e1 haciendo patente. Solida-1 es una de las primeras plantas del mundo que se basa totalmente en el control de procesos asistido por IA y en flujos de materiales automatizados. El concepto de sala blanca, en el que todas las m\u00e1quinas de producci\u00f3n se alojan en una \u00fanica sala blanca, minimiza la contaminaci\u00f3n cruzada y maximiza la capacidad de producci\u00f3n. <\/p>\n
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Durante la producci\u00f3n de formas farmac\u00e9uticas s\u00f3lidas, se genera polvo y part\u00edculas finas en varias fases del proceso, ya sea durante la granulaci\u00f3n, el tableteado o el recubrimiento de los comprimidos. Sin embargo, en una planta altamente automatizada como Solida-1, esto no puede dejarse al azar. El flujo de aire controlado es esencial para evitar la contaminaci\u00f3n cruzada, garantizar la calidad del producto y proteger a los empleados de sustancias potencialmente activas. <\/p>\n
Todo el proceso de fabricaci\u00f3n est\u00e1 dise\u00f1ado para evitar en primer lugar que las part\u00edculas entren en el medio ambiente. Durante la compresi\u00f3n de comprimidos, la elevada carga mec\u00e1nica produce residuos de polvo fino que deben extraerse inmediatamente antes de distribuirlos en la sala blanca. La situaci\u00f3n es similar con la granulaci\u00f3n en lecho fluidizado, en la que los principios activos en forma de polvo se recubren con agentes aglutinantes para crear una estructura granular uniforme. Esto produce aerosoles que deben separarse de forma selectiva para garantizar una calidad constante. <\/p>\n
El flujo de aire en el proceso de recubrimiento, en el que las pastillas se recubren con una pel\u00edcula protectora, es especialmente exigente. Adem\u00e1s de polvo fino, tambi\u00e9n se produce niebla de pintura y restos de disolvente, que deben captarse y filtrarse de forma fiable. Una extracci\u00f3n ineficaz no s\u00f3lo mermar\u00eda la calidad del recubrimiento, sino que tambi\u00e9n provocar\u00eda dep\u00f3sitos en el entorno de producci\u00f3n. <\/p>\n
Para garantizar unas condiciones \u00f3ptimas de sala blanca en las propias salas de producci\u00f3n, los sistemas de filtraci\u00f3n y extracci\u00f3n de aire necesarios se encuentran en salas t\u00e9cnicas separadas. Aqu\u00ed, los flujos de aire extra\u00eddo se limpian de forma fiable antes de ser descargados o devueltos al circuito de aire de forma segura. <\/p>\n
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Esta separaci\u00f3n espacial reduce a\u00fan m\u00e1s la carga de part\u00edculas en la zona de producci\u00f3n y garantiza la m\u00e1xima seguridad operativa. El sistema Safe Change, que permite cambiar los filtros sin contaminaci\u00f3n y sin afectar al entorno de la sala blanca, es especialmente importante en este caso. <\/p>\n
Un elemento central de este concepto es la doble filtraci\u00f3n HEPA, que crea una capa adicional de protecci\u00f3n en los procesos cr\u00edticos. Los sistemas utilizados por HET Filter combinan tres tecnolog\u00edas clave en un solo sistema: contenci\u00f3n, protecci\u00f3n contra explosiones y dise\u00f1o conforme a las GMP. Esta combinaci\u00f3n permite la captura segura de polvos muy activos, protege el sistema en caso de explosi\u00f3n de polvo y, al mismo tiempo, cumple todos los requisitos higi\u00e9nicos en cuanto a materiales, juntas y facilidad de limpieza. Esta integraci\u00f3n minimiza las interfaces, reduce los riesgos y simplifica los procesos operativos: una contribuci\u00f3n decisiva a la seguridad general y al cumplimiento normativo del sistema. <\/p>\n
Este sofisticado enrutamiento del aire garantiza que el entorno de la sala blanca permanezca estable, independientemente de los principios activos que se est\u00e9n procesando. Al mismo tiempo, se reduce la carga de trabajo del personal, ya que se pueden minimizar los procesos de limpieza manual. Por tanto, Solida-1 no s\u00f3lo es pionera en t\u00e9rminos de eficacia, sino que tambi\u00e9n establece nuevas normas de seguridad y calidad en la producci\u00f3n farmac\u00e9utica. <\/p>\n
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Durante la producci\u00f3n de formas farmac\u00e9uticas s\u00f3lidas, se genera polvo y part\u00edculas finas en varias fases del proceso, ya sea durante la granulaci\u00f3n, el tableteado o el recubrimiento de los comprimidos. Sin embargo, en una planta altamente automatizada como Solida-1, esto no puede dejarse al azar. El flujo de aire controlado es esencial para evitar la contaminaci\u00f3n cruzada, garantizar la calidad del producto y proteger a los empleados de los ingredientes potencialmente activos. <\/p>\n
Todo el proceso de fabricaci\u00f3n est\u00e1 dise\u00f1ado para evitar en primer lugar que las part\u00edculas entren en el medio ambiente. Durante la compresi\u00f3n de comprimidos, la elevada carga mec\u00e1nica produce residuos de polvo fino que deben extraerse inmediatamente antes de distribuirlos en la sala blanca. La situaci\u00f3n es similar con la granulaci\u00f3n en lecho fluidizado, en la que los principios activos en forma de polvo se recubren con aglutinantes para crear una estructura granular uniforme. Esto produce aerosoles que deben separarse de forma selectiva para garantizar una calidad constante. <\/p>\n
El flujo de aire en el proceso de recubrimiento, en el que las pastillas se recubren con una pel\u00edcula protectora, es especialmente exigente. Adem\u00e1s de polvo fino, tambi\u00e9n se produce niebla de pintura y restos de disolvente, que deben captarse y filtrarse de forma fiable. Una extracci\u00f3n ineficaz no s\u00f3lo mermar\u00eda la calidad del recubrimiento, sino que tambi\u00e9n provocar\u00eda dep\u00f3sitos en el entorno de producci\u00f3n. <\/p>\n
Para garantizar unas condiciones \u00f3ptimas de sala blanca en las propias salas de producci\u00f3n, los sistemas de filtraci\u00f3n y extracci\u00f3n de aire necesarios se encuentran en salas t\u00e9cnicas separadas. Aqu\u00ed se limpian de forma fiable los flujos de aire extra\u00eddo antes de que se descarguen de forma segura o se vuelvan a introducir en el circuito de aire. <\/p>\n
Esta separaci\u00f3n espacial reduce a\u00fan m\u00e1s la carga de part\u00edculas en la zona de producci\u00f3n y garantiza la m\u00e1xima seguridad operativa. El sistema Safe Change, que permite cambiar los filtros sin contaminaci\u00f3n y sin afectar al entorno de la sala blanca, es especialmente importante en este caso. <\/p>\n
Un elemento central de este concepto es la doble filtraci\u00f3n HEPA, que crea una capa adicional de protecci\u00f3n en los procesos cr\u00edticos. Los sistemas utilizados por HET Filter combinan tres tecnolog\u00edas clave en un solo sistema: contenci\u00f3n, protecci\u00f3n contra explosiones y dise\u00f1o conforme a las GMP. Esta combinaci\u00f3n permite la captura segura de polvos muy activos, protege el sistema en caso de explosi\u00f3n de polvo y, al mismo tiempo, cumple todos los requisitos higi\u00e9nicos en cuanto a materiales, juntas y facilidad de limpieza. Esta integraci\u00f3n minimiza las interfaces, reduce los riesgos y simplifica los procesos operativos: una contribuci\u00f3n decisiva a la seguridad general y al cumplimiento normativo del sistema. <\/p>\n
Este sofisticado enrutamiento del aire garantiza que el entorno de la sala blanca permanezca estable, independientemente de los principios activos que se est\u00e9n procesando. Al mismo tiempo, se reduce la carga de trabajo del personal, ya que se pueden minimizar los procesos de limpieza manual. Por tanto, Solida-1 no s\u00f3lo es pionera en t\u00e9rminos de eficacia, sino que tambi\u00e9n establece nuevas normas de seguridad y calidad en la producci\u00f3n farmac\u00e9utica. <\/p>\n
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\u00bfQuieres saber c\u00f3mo nuestros sistemas de filtrado pueden hacer tambi\u00e9n que tus procesos sean m\u00e1s seguros y eficientes?<\/span><\/h3>\nPonte en contacto con nosotros<\/h2>\n
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La base tecnol\u00f3gica de Solida-1 es la interconexi\u00f3n digital de extremo a extremo de todas las fases de producci\u00f3n. Los sensores controlan todos los par\u00e1metros del proceso en tiempo real, desde la temperatura y la humedad hasta la dosificaci\u00f3n exacta de los principios activos. Las desviaciones se reconocen autom\u00e1ticamente y se corrigen de inmediato mediante el sistema de control de procesos SIPAT de Siemens. <\/p>\n
Los sistemas de transporte sin conductor trasladan las materias primas de forma aut\u00f3noma de una estaci\u00f3n a otra, de modo que todo el flujo de producci\u00f3n tiene lugar sin intervenci\u00f3n manual. Esto no s\u00f3lo reduce el riesgo de error humano, sino que tambi\u00e9n reduce significativamente los costes de mano de obra. A pesar de su gran capacidad de producci\u00f3n, Solida-1 funciona con una plantilla comparativamente peque\u00f1a: la automatizaci\u00f3n inteligente se encarga de las tareas rutinarias mientras los empleados se concentran en el control de procesos y la gesti\u00f3n de la calidad. <\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=\u00bb1″ _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][et_pb_row _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][et_pb_column type=\u00bb4_4″ _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][et_pb_heading title=\u00bbLa sostenibilidad como elemento central\u00bb _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][\/et_pb_heading][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][et_pb_column type=\u00bb4_4″ _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][et_pb_text _builder_version=\u00bb4.27.4″ _module_preset=\u00bbdefault\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb]<\/p>\n
Adem\u00e1s de la eficiencia y la automatizaci\u00f3n, la sostenibilidad tambi\u00e9n desempe\u00f1a un papel clave en el concepto global de Solida-1. Un innovador sistema geot\u00e9rmico suministra energ\u00eda renovable a las instalaciones y reduce las emisiones de CO\u2082 en un 70% en comparaci\u00f3n con las plantas farmac\u00e9uticas convencionales. Toda la tecnolog\u00eda del edificio est\u00e1 dise\u00f1ada para controlar con precisi\u00f3n la calefacci\u00f3n y la refrigeraci\u00f3n y minimizar as\u00ed a\u00fan m\u00e1s el consumo de energ\u00eda. <\/p>\n
El uso de soluciones de filtraci\u00f3n modernas tambi\u00e9n garantiza que se reduzcan las p\u00e9rdidas de material y que los cambios de filtro puedan realizarse con seguridad. Con sistemas de separaci\u00f3n de polvo energ\u00e9ticamente eficientes y medios filtrantes duraderos, HET Filter ayuda a reducir a\u00fan m\u00e1s la huella ecol\u00f3gica de la producci\u00f3n. <\/p>\n
Solida-1 es algo m\u00e1s que una f\u00e1brica: es un modelo de producci\u00f3n escalable que podr\u00eda servir de modelo para futuros centros farmac\u00e9uticos. Gracias a su arquitectura modular y a su concepto de columna vertebral, la planta puede adaptarse a nuevas necesidades en cualquier momento.
Mientras se realizan los \u00faltimos preparativos para el inicio de la producci\u00f3n, ya est\u00e1 claro que Solida-1 est\u00e1 estableciendo un nuevo punto de referencia para la industria farmac\u00e9utica mundial. La combinaci\u00f3n de automatizaci\u00f3n inteligente, suministro energ\u00e9tico sostenible y gesti\u00f3n precisa del polvo convierte a la planta en pionera de las f\u00e1bricas del ma\u00f1ana. <\/p>\n
Cuando los primeros comprimidos salgan oficialmente de la l\u00ednea de producci\u00f3n en 2026, quedar\u00e1 claro si este ambicioso concepto funcionar\u00e1, pero Solida-1 ya se considera uno de los proyectos m\u00e1s innovadores de la fabricaci\u00f3n farmac\u00e9utica. El futuro de la producci\u00f3n farmac\u00e9utica empieza aqu\u00ed. <\/p>\n
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Otros temas de inter\u00e9s<\/h2>\n
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C\u00f3mo la digitalizaci\u00f3n, la automatizaci\u00f3n y las soluciones de filtraci\u00f3n sostenibles est\u00e1n configurando el futuro de la producci\u00f3n farmac\u00e9uticaUna fr\u00eda ma\u00f1ana de oto\u00f1o en Chempark Leverkusen. Los primeros rayos de sol se reflejan en la fachada de cristal de Solida-1, la f\u00e1brica de comprimidos m\u00e1s nueva y moderna de Bayer. En el interior de la planta de 15.000 metros cuadrados impera la precisi\u00f3n absoluta. Las m\u00e1quinas de \u00faltima generaci\u00f3n est\u00e1n dispuestas en una disposici\u00f3n bien pensada, conectadas en red por un sistema de automatizaci\u00f3n inteligente. Las l\u00edneas de producci\u00f3n, en las que los procesos tienen lugar casi en silencio, pueden reconocerse a trav\u00e9s de grandes ventanas de sala blanca. Los brazos rob\u00f3ticos se mueven sincronizados, mientras que los sensores digitales registran cada peque\u00f1a desviaci\u00f3n y las corrigen en tiempo real. Es un sistema de producci\u00f3n que se supervisa y optimiza a s\u00ed mismo: una f\u00e1brica que no s\u00f3lo produce, sino que tambi\u00e9n aprende. Tras la fachada gris se esconde una estructura bien pensada: la planta no est\u00e1 dise\u00f1ada como una instalaci\u00f3n est\u00e1tica, sino como un sistema modular que puede ampliarse con flexibilidad. Un componente central de este concepto es la llamada espina dorsal, la columna vertebral de la producci\u00f3n. Este […]<\/p>\n","protected":false},"author":8,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"class_list":["post-239308","page","type-page","status-publish","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/het-filter.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/239308","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/het-filter.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/het-filter.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/het-filter.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/het-filter.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=239308"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/het-filter.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/239308\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":239314,"href":"https:\/\/het-filter.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/239308\/revisions\/239314"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/het-filter.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=239308"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}